我們知道高頻焊管有方管、圓管、矩形管三種型號(hào),生產(chǎn)的的工藝從原料到成品,也是需要一系列的過(guò)程。
但是影響高頻焊管的因素很多,導(dǎo)致高頻焊管的質(zhì)量相差很大,現(xiàn)在我就講一下影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有哪些
1.焊接壓力
焊接壓力是焊接工藝的主要參考之一,坯兩側(cè)加熱到焊接溫度后,在擠壓壓力的作用下形成普通金屬晶粒,即相互結(jié)晶產(chǎn)生焊接。焊接壓力影響焊縫的強(qiáng)度和韌性。當(dāng)施加的焊接壓力較小時(shí),不能完全影響金屬的焊縫,焊縫中殘留的非金屬夾雜物和金屬氧化物因壓力低而不易排出,焊縫強(qiáng)度降低,并且焊接強(qiáng)度容易開(kāi)裂;當(dāng)壓力過(guò)高時(shí),大部分達(dá)到焊接溫度的金屬被擠壓,不僅降低了焊縫的強(qiáng)度,但也會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的內(nèi)外毛刺或堆焊等缺陷。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格獲得焊接壓力。
2.焊接速度
焊接速度還是焊接工藝的主要參考之一,在焊接的過(guò)程中,焊接的質(zhì)量會(huì)隨著焊接速度的提高而提高,當(dāng)焊接速度降低時(shí),加熱區(qū)變寬,而且熔化區(qū)的寬度也隨著輸入熱量的變化而變化
3.開(kāi)啟角度
開(kāi)口角是指擠壓輥前端的坯管兩側(cè)夾角。開(kāi)度角關(guān)系到燒成過(guò)程的穩(wěn)定性,對(duì)焊接質(zhì)量影響很大。當(dāng)張角減小時(shí),邊緣之間的距離也減小,從而增強(qiáng)鄰近效應(yīng)。在其他條件相同的情況下,可以提高邊緣的加熱溫度,從而提高焊接速度。在張角過(guò)小的情況下,擠壓輥的匯合點(diǎn)與中間線(xiàn)的距離會(huì)拉長(zhǎng),導(dǎo)致在溫度下邊緣不被擠壓,從而降低焊接質(zhì)量,增加功耗。
南通眾旺金屬制品有限公司生產(chǎn)圓管、方管、矩形管等高頻焊管,我們一部分焊管是自產(chǎn)自銷(xiāo),工廠(chǎng)內(nèi)部使用,另外一部分焊管我們是向外銷(xiāo)售的。
眾旺焊管的質(zhì)量得到了客戶(hù)的一致認(rèn)可。